早上程志文拿了一袋没有任何标志的毛钻过来。

“老周你给看看，这是不是我们公司的货？”

“这是什么？”

“还能是什么，销售拿回来的，说是国外退回的货，之前是客户直接到公司选货，现在更省事，发一百，客户选五十，多余的退回回收，这些时间太长，销售那边也不知道是不是我们公司的，所以让我们看一看。”

周淮生打开包装看了一眼，只有袋子上面写了一些数量与日期的标记。

“但是钻石不都是碳吗？怎么能知道是不是我们公司？”

“还能，它的尺寸重量不会变，所有从检测室出去的毛钻，都会留有准确的尺寸重量，包括图片，每一个钻石的缺陷位置、大小不同，即使没有编号，也可以粗略辨别，只是比较麻烦，需要时间。”

周淮生把钻石给了检测室的人。

“先用仪器检测一下，确认一下是不是钻石，然后把每个钻石重新给个编号，测量一下重量尺寸，限制钻石的长宽重，在流转系统上搜一搜，通过图片对比一下，看一看是不是我们公司的。”

“好的。”

下面的人把东西拿去。

“你说销售这样那以后我们岂不是就麻烦了？”

“是很麻烦，但也可以理解，生产有产量指标，实验室有研发的指标，同样销售也有业绩的指标。”

“前两天我听说毛钻的价格在下降，之前是500块一克拉，貌似最近的价格在420左右，你说会不会是因为这个原因？听说销售那边现在也在积极拓展业务，这个消息都还是广州那边传过来的。”

广州那边有一个销售代理明总。

“等到更多人涌入赛道，价格下降是行业必然的趋势。”

“那你说这样的话，那以后钻石的价格岂不是越来越便宜，那销售还把那些库存品握在手里干嘛？”

关于销售和生产，又是一个老生常谈的话题。

创世科技成立八年，从最开始只有实验室，逐步拓展到实验车间，钻石的尺寸也从3cm，逐渐延伸到10cm，实现了11克拉毛钻的量产，成品率从最开始的30%上升到90%，在这一点上，实验室和实验车间不算没有功劳。

但市场的变化是生产左右不了的。

“而且我听说专柜那边销量也并不好，自己卖裸钻根本不划算，除去生产投入、专柜租赁、线上零售等成本不说，资金回笼慢，库存品降地慢，还不如便宜卖？”

“这些事情我们管不了也没有能力去管，张总他们自会想办法，专业的事让专业的人去做，我们还是想想自己的问题。”

“什么问题，培育车间的问题不是解决了吗？”

“是车间管理的问题。”

二人回到办公室。

“实验车间必须要按照实验室的管理模式，所有的员工必须要经过专业的培训，必须考核通过才能上岗。”

公司也是最近两年突然发展起来的，车间的管理并不完善，车间的新人进来都是跟着一个师傅学，等员工能独立开机即可上岗，教学一直沿袭老带新的策略。

“老带新是建立在有成熟的技术文件上的，现在跟以往不一样，当时整个公司规模小，操作步骤由员工口口相传可以提高效率，以后设备越来越多，人越来越多，每个人的接收程度不一样，就是因为人而产生差异，在设备没有完全实现自动化之前，人是影响质量的很大因素，所以人的管理必须要系统且科学。”

一个制造业公司在发展中的时候，必然会有一个小作坊的阶段，虽然前期投入很多财力，但一般都是在技术与设备上，这个时候的人员管理都很随意，机器操作或者工艺改进都是口口相传，没有文件支持。但是一旦公司开始壮大，人员变得复杂，说话就会失去原本的面目。

就好像周淮生同一个问题问过三个工人，什么时候加甲烷，加多少？

一个工人回答看设备功率，一个工人回答说看设备功率和压强，还有一个工人说过20秒，看着差不多就行。

这对生产来说很危险的，这就是5M1E中人对产品质量的影响问题。

“这个是我根据实验室人员的培养与管理手册拟的初稿，包括人员的培训与考核，实验车间的5S管理，工艺文件与技术文件的处理等一系列问题，你找个时间看看。”

程志文拿在手里，看了几页。

“老周，还是你靠谱，真的，你别走了，你走了这一大摊子怎么办？”